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  • 故障情況  故障原因及消除方法
    中徑過大,外徑過小 1、活動主軸的位置調(diào)整太遠;
    2、滾壓時間太短;
    3、滾壓壓力太低。
    中徑過大,外徑合格 毛坯直徑過大
    中徑合格,外徑過小 毛坯直徑過小
    中徑合格,外徑過大 毛坯直徑過大
    中徑過小,外徑過大 1、主軸的中心距太小;
    2、滾壓時間太長;
    3、滾壓壓力太高。
    中徑無錐度,外徑有錐度  毛坯有錐度
    中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好,須進行調(diào)整。
    滾壓時產(chǎn)生細屑或鱗片 1、牙位調(diào)整不好;
    2、滾壓時間太長。
    滾壓時工件向上跳出 1、支承塊過高;
    2、兩滾絲輪直徑不同。
    工件螺絲頂峰磨傷 1、支承塊過低;
    2、支承面光潔度太低。
    滾絲輪螺紋在倒角處損壞 1、滾絲輪倒角太陡或太??;
    2、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。
    滾絲輪成塊狀碎裂 1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸;
    2、毛坯肩部與支承塊端面接觸;
    3、支承塊的位置調(diào)整不好卡住了毛坯;
    4、進給深度超過螺紋深度。
    滾壓時工件軸向移動 1、毛坯直徑過大或過??;
    2、滾絲輪直徑過大或過小;
    3、支架芯松動。
    滾壓時工件過熱 1、主軸轉(zhuǎn)速過高;
    2、進給速度太快;
    3、滾壓壓力過大。
    壓力表指針振動  吸油阻塞,應(yīng)清理。
    活動主軸進給太慢 1、管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)檢修;
    2、油缸密封環(huán)損壞,應(yīng)更換。
    活動主軸進給退回時振動 1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣;
    2、滑板缺潤滑油,應(yīng)加油。
    油溫過高 1、油粘度過大;
    2、滾壓時間太長;
    3、滾壓壓力太高;
    4、環(huán)境溫度太高,加冷卻器。
    壓力調(diào)不高 1、油泵磨損,更換新泵;
    2、油液粘度太低,更換新油;
    3、溢流閥失靈,更換新閥;
    4、油泵連軸器磨損。
    油生泡沫  油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣。
    活動主軸無進給動作 油泵電機轉(zhuǎn)向不對。
    活動主軸無退回動作 退回彈簧失靈。
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